“絕緣板”加工注意事項及溫度

絕緣材料又稱電介質，由于在DC電壓的作用下只有小電流通過，電阻率大于107a.m，所以可以用來隔離不同電位的帶電材料，是一個統(tǒng)稱，環(huán)氧板、云母板等一系列絕緣板都是各種絕緣材料。

在電氣設備中，它將不同電位的導體分開，以確定電機的正常運行，達到容量轉換、能量傳遞和信息傳遞的目的。例如，在電機中，導體周圍的絕緣材料將線圈與接地的定子鐵芯分開；用絕緣子將高壓輸電線路與接地塔隔離；用絕緣體將電纜導體與接地護套隔離。在不同的電氣設備中，根據(jù)產品的技術要求，絕緣材料往往起著其他不同的作用，如散熱冷卻、機械支撐固定、儲能、滅弧、電位梯度改進、、、振幅保護、導體保護等。

絕緣板加工定制的疊加與層壓注意事項：

1、工具板與電解板之間應使用壓力場以使得控制板中的壓力能平均分配。存在于板中以及將被填充的電路板中的高壓區(qū)域將被場吸收。場也能使從外部到中心的溫度統(tǒng)一起來。從而形成控制板與控制板之間的厚度統(tǒng)一。

2、一旦裝入壓機中，壓力就能立即應用。壓力也將隨控制板的大小不同而不同。

3、絕緣板加工定制在層壓過程中，盡量減少無壓狀態(tài)的時間（如從熱壓機轉移到冷壓機的時間）。保持壓力狀態(tài)壓力直到低于200oF(100℃)。

4、250oF(100℃)烘烤板層以去掉水分。絕緣板加工定制將板層儲存在緊密控制的環(huán)境中并在24小時之內使用。

5、絕緣板加工定制可裝入冷的或已預熱的壓機壓盤上啟動。如果不用壓力場進行補償，熱力上升和循環(huán)將會不同。向包裝中輸入熱量并不是關鍵的，但應盡量控制以減少外圍與中心區(qū)域之間的差距。

6、絕緣板加工定制要求保持熱壓高溫在425oF(230℃)至少15分鐘。溫度不可以超過450oF(235℃)。

7、為協(xié)助層壓，絕緣板加工定制在加熱前進行20分鐘的真空處理。整個周期都保持真空狀態(tài)。抽離空氣將有助于完成電路的封裝。

8、絕緣板加工定制在中心板的外圍區(qū)域放置熱電偶就能確定溫度監(jiān)測與適當?shù)闹芷凇?/p>

在整個絕緣板上應隨機選擇5個以上不同的點進行厚度測量和檢查?？墒褂们Х殖呋蛲瑯拥木鹊膬x器進行測量。千分尺的精度應在0.02mm以內，測鉆的直徑為6mm，平面壓腳的直徑為（3.17±0.25）mm，壓腳應能施加（0.83±0.03）N的壓力。絕緣墊應平展放置，以使千分尺測量之間是平滑的。

絕緣板與油污接觸會影響其強度與力學性能，所以要保持儲存室干凈，不可有其他的化學物質。儲存環(huán)境溫度過高會導致絕緣板發(fā)生裂解現(xiàn)象，所以溫度要適宜。

絕緣板是常用的電子電工材料，具有高溫、蝕、不怕摩擦、重量輕、絕緣等特點。不同型號的環(huán)氧板經得起高溫能力是不一樣的，很常用的很高使用溫度在160℃左右，高溫能力特別好的可以達到200℃。那么，到底該怎樣判斷絕緣板是否達到規(guī)定溫度呢？

1、加熱出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象：

對環(huán)氧板進行加熱測試，如果在加熱到規(guī)定溫度過程中，看到環(huán)氧板表面出現(xiàn)一條條縫隙，而且厚度逐漸加深，如果不及時降低溫度的話就直接裂開。這種現(xiàn)象，也能夠充足說明此環(huán)氧板并沒有達到規(guī)定的溫度，是不合格的產品。

2、加熱出現(xiàn)變形現(xiàn)象絕緣板：

對環(huán)氧板進行加熱，當加熱至溫度的過程中出現(xiàn)變形：主要包括彎曲、縮小、膨脹絕緣板、翹起等。一旦溫度超出范圍，內部應力改變，環(huán)氧板形狀即發(fā)生變化，便無法恢復到原來的樣子。

3、加熱出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象：

眾所周知，環(huán)氧板的顏色多為黃色、水綠色、黑色?？梢哉f，顏色的變化直接反應了環(huán)氧板內部性能的辯護。如果在對環(huán)氧板加熱測試的過程中，還未達到規(guī)定的溫度，環(huán)氧板就逐漸出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象是個不好的現(xiàn)象，可以說產品的質量是有問題。

4、加熱出現(xiàn)分層現(xiàn)象：

環(huán)氧板屬于復合材料，為層壓結構，一層玻璃纖維布一層樹脂這樣的結構，溫度過高的話樹脂的粘結力被破壞，導致分層。所以，當在對環(huán)氧板加熱至規(guī)定溫度過程中，環(huán)氧板出現(xiàn)分層的話，則說明該環(huán)氧板是沒有達到規(guī)定溫度，是不符合要求的。