絕緣板表面準(zhǔn)備與處理的講解

絕緣板大量節(jié)省變電站的占地和空間。由于SF6氣體滅弧能力、絕緣板絕緣能力遠(yuǎn)超過(guò)空氣所以GIS與敵開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備相比，減少了變電站的占地面積和空間，電壓等越高，效果越明顯。絕緣板裝在封閉的金屬外殼內(nèi)，環(huán)境適應(yīng)性不錯(cuò)。電氣性能良好，檢修周期長(zhǎng)，維護(hù)工作量少。

絕緣板加工定制要具有良好的介電性能，就是要有很高的絕緣電阻以及不怕壓強(qiáng)度，要能夠避免發(fā)生漏電、爬電以及擊穿等事故；其次絕緣板加工定制的絕緣材料不怕熱性能要好，主要是要確定不會(huì)因長(zhǎng)期的受熱作用而產(chǎn)生性能變化；此外還有良好的導(dǎo)熱性、不怕潮和有較不錯(cuò)的機(jī)械強(qiáng)度以及工藝加工方便等。

絕緣板加工定制表面準(zhǔn)備與處理：

一、絕緣板加工定制經(jīng)過(guò)圖形和蝕刻形成電路之后，盡量要減少對(duì)絕緣板表面的處理和接觸。操作員應(yīng)配戴干凈手套并且在每片板子放隔層膠片以便傳遞到下一程序。

二、絕緣板加工定制的表面處理應(yīng)確定粘合強(qiáng)度。棕色的一氧化銅電路處理將增加表面形狀以便于使用粘合劑進(jìn)行化學(xué)粘合。絕緣板加工定制過(guò)程要求一名清潔員去掉殘余和處理用油。接下來(lái)進(jìn)行細(xì)微的銅蝕刻以形成一個(gè)統(tǒng)一的粗糙表面區(qū)域。棕色的氧化物針狀晶體在層壓過(guò)程中穩(wěn)固了粘合層。同任意化學(xué)過(guò)程一樣，各步進(jìn)程后的充足清洗都是需要的。鹽殘余會(huì)控制粘合。絕緣板加工定制的沖洗步驟應(yīng)實(shí)行監(jiān)督并保持PH值小于8.5。逐層干燥并確定表面不被手上的油之類的污染。

三、經(jīng)絕緣板加工定制蝕刻過(guò)后的板面具備足夠粗糙度進(jìn)行粘合。在蝕刻過(guò)薄片的地方或者未覆蓋層壓板將被粘合的地方，建議對(duì)絕緣板表面進(jìn)行處理以提供足夠的依附。

絕緣板又稱絕緣膠墊，絕緣墊，絕緣墊片，絕緣毯。絕緣板廠家普遍應(yīng)用于變電站、發(fā)電廠、配電房、試驗(yàn)室以及野外帶電作業(yè)等使用。

絕緣板的特點(diǎn)是彼此相關(guān)的，不能單查看。在選擇和制造材料的過(guò)程中，有需要權(quán)衡各種材料的優(yōu)缺點(diǎn)。其他，需求制造具有良好電功用的絕緣紙。在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)盡量避免金屬離子，氣泡和水分，而且絕緣紙應(yīng)具有較不錯(cuò)的均勻度。

為什么絕緣板能夠有這么好的效果呢？

由于絕緣板械加工強(qiáng)度不錯(cuò)、介電功用強(qiáng)、不怕油性和蝕性的功用，就這樣起到絕緣的效果。絕緣板與其他板不一樣，要求外觀、外表應(yīng)平坦?jié)櫥蝗菰S有雜質(zhì)和其他顯著的缺點(diǎn)，容許有細(xì)微的擦傷，邊際應(yīng)切開(kāi)規(guī)整，端面不可以有分層和裂紋。同時(shí)絕緣板也很適用于高功用電子絕緣要求的產(chǎn)品。另外，絕緣板的方法也很多種，粘附力不錯(cuò)，這樣有助于粘合，化學(xué)性也很穩(wěn)定，這樣比較用，而且不怕霉菌，這樣就不會(huì)擔(dān)心放置的時(shí)間一長(zhǎng)，就蛻變而影響效果了。

絕緣板材浸漬漆或包封膠直接與超導(dǎo)纖維及復(fù)合層接觸。原則上，自然絲、玻璃纖維和合成纖維都可作為低溫用絲包絕緣材料。但實(shí)際上，在超導(dǎo)磁體線圈中普遍運(yùn)用的是聚己內(nèi)酰胺和聚酯纖維等合成纖維。

整個(gè)絕緣板上應(yīng)隨機(jī)選擇5個(gè)以上的點(diǎn)進(jìn)行厚度測(cè)量和查看。能夠運(yùn)用千分尺或相同精度的儀器進(jìn)行測(cè)量。千分尺的精度應(yīng)在0.02mm以內(nèi)，鉆頭的直徑應(yīng)為6mm，平壓腳的直徑應(yīng)為（3.17±0.25）mm，而且壓腳應(yīng)能夠施加（0.83）的壓力±0.03）N。絕緣墊應(yīng)放平。在兩次測(cè)量之間使千分尺的測(cè)量滑潤(rùn)。