電機(jī)絕緣的結(jié)構(gòu)和橡膠板的分類

電機(jī)絕緣構(gòu)造：匝間絕緣、層間絕緣、對(duì)地絕緣、外包絕緣。也有三個(gè)，充填絕緣、襯墊絕緣、換向器絕緣。

一、充填絕緣：充填線圈的空隙，使整個(gè)線圈地產(chǎn)生一個(gè)整體，減少振動(dòng)，也使線圈成型規(guī)矩、平整，以利于包扎對(duì)地絕緣，也有益于散熱。

二、匝間絕緣：主線圈和換相線圈的匝間絕緣、電樞線圈的匝間絕緣、換相片、片間絕緣、同一線圈的各個(gè)線匝間的絕緣。

三、襯墊絕緣：保護(hù)絕緣構(gòu)造在工藝操作時(shí)避免機(jī)械損傷。

四、對(duì)地絕緣：就是指電機(jī)各繞組對(duì)機(jī)座和其它不帶電構(gòu)件間的絕緣、主線圈換相線圈的對(duì)地絕緣、電樞繞組的對(duì)地絕緣、換向器的對(duì)地絕緣，把電機(jī)中帶電構(gòu)件和機(jī)座、鐵心等不帶電構(gòu)件隔絕，以防產(chǎn)生對(duì)地?fù)舸?/p>

五、換向器絕緣：換相片片間絕緣換、向片組對(duì)地絕緣、換相片組和壓圈間的V形云母環(huán)及云母套筒、多層優(yōu)良蟲膠塑性云母。

六、外包絕緣：包在對(duì)地絕緣外面的絕緣，主要是保護(hù)對(duì)地絕緣避免機(jī)械損傷并使整個(gè)線圈結(jié)實(shí)平整，也發(fā)揮了對(duì)地絕緣的補(bǔ)強(qiáng)作用。

七、層間絕緣；分層平繞的主線圈各層間的絕緣、電樞繞組前后端節(jié)部位、槽內(nèi)部位上、下層間的絕緣、線圈上、下層間的絕緣。

絕緣材料的作用主要是在電氣設(shè)備中把電位不同的帶電部分隔離開。因此絕緣材料要具有良好的介電性能，就是要有很高的絕緣電阻以及不怕壓強(qiáng)度，要能夠避免發(fā)生漏電、爬電以及擊穿等事故；其次絕緣材料的不怕熱性能要好，主要是要確定不會(huì)因長(zhǎng)期的受熱作用而產(chǎn)生性能變化；此外還有良好的導(dǎo)熱性、不怕潮和有較不錯(cuò)的機(jī)械強(qiáng)度以及工藝加工方便等。

環(huán)氧絕緣板的特性與應(yīng)用，為你講解：

一、縮短性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的縮短性（小于2%）。

二、力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂系統(tǒng)具力學(xué)性能。

三、粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的性羥基和醚鍵的存在，使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時(shí)的縮短性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于進(jìn)步粘附強(qiáng)度。

四、固化方便。選用各種不一樣的固化劑，環(huán)氧樹脂系統(tǒng)簡(jiǎn)直能夠在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。

五、方式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑系統(tǒng)簡(jiǎn)直能夠習(xí)慣各種使用對(duì)方式提出的請(qǐng)求，其范圍能夠從低的粘度到高熔點(diǎn)固體。

不怕熱橡膠板等系列橡膠板產(chǎn)品中炭黑等配合劑與生膠的混煉過程，其實(shí)也就是配合劑在皮帶生膠中均勻分散的過程，由于生膠的黏度很高，為使配合劑摻入生膠并在其中均勻的混合與分散，需要借助于輸送帶生產(chǎn)廠家煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械作用進(jìn)行混煉，在粒狀配合劑與橡膠的混煉過程中，其顆粒的表面需要全部被橡膠包圍和濕潤(rùn)，因此橡膠的流動(dòng)能力顯然對(duì)混煉起著很重要的作用，橡膠的黏度越低，對(duì)配合劑的濕潤(rùn)性就越好，混合也越容易，但從另一方面來(lái)看，膠帶細(xì)粒子的配合劑都以聚結(jié)體形式存在，例如炭黑經(jīng)過造粒成為一種聚結(jié)體，這種聚結(jié)體是由很多數(shù)目的粒子組成的，配合劑聚結(jié)體混入橡膠后還需要被扯開，才能達(dá)到分散的目的，這就要求工業(yè)運(yùn)輸帶的橡膠具有較不錯(cuò)的黏度，以便在混煉過程中能產(chǎn)生大的剪切力扯開配合劑粒子的聚結(jié)體使之分散，因此，為了達(dá)到這兩種互相矛盾的要求，正確選擇普通不怕熱橡膠板橡膠的可塑特性標(biāo)準(zhǔn)和混煉溫度則重要。

另外雖然從理想狀態(tài)來(lái)講，混煉的后期目的是將帆布橡膠帶填料中的各個(gè)粒子在其中全部分離呈無(wú)序的分散狀態(tài)，但這種理想狀態(tài)實(shí)際上是不可能達(dá)到的，隨著混煉時(shí)間的延長(zhǎng)，配合劑粒子進(jìn)一步分散所改良的性能，會(huì)被橡膠降解而引起的相反的效果，而平衡點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的混煉時(shí)間，就是獲得好物理機(jī)械性能的較適宜的混煉時(shí)間，超過此點(diǎn)，粒子再分散也沒有太大的作用。

橡膠板我們經(jīng)常見到，它用途普遍，使用壽命不錯(cuò)，得了人們的一致好評(píng)和認(rèn)同，橡膠板按照不同的分類方法可以分為不同的種類，下面小編就給大家介紹一下。

一、按用途，可分為絕緣板和橡膠地板。

二、按是否夾介質(zhì)，可分為膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種。

三、按顏色和表面處理，可分為：黑色橡膠板、綠色橡膠板(俗稱綠屏橡膠板)、紅色橡膠板，白色橡膠板、黃色橡膠板、藍(lán)色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板。在工業(yè)行業(yè)橡膠板主要應(yīng)用于、不怕沖擊保護(hù)其使用設(shè)備及器件，諸如火電廠脫硫系統(tǒng)和水處理使用的橡膠板主要用于，而在礦業(yè)其橡膠板主要是、不怕沖擊保護(hù)其設(shè)備及相關(guān)管道設(shè)備，能夠延長(zhǎng)其設(shè)備等使用。

四、按物理性和化學(xué)性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣板、絕緣板、絕緣板、條紋不滑橡膠板、方塊不滑橡膠板、圓扣不滑橡膠板、絕緣板、不怕油絕緣板。