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絕緣板,作為電力系統(tǒng)中的一部分,以其優(yōu)良的絕緣性能被普遍應(yīng)用。它們種類繁多,包括絕緣漆、絕緣膠、纖維制品、橡膠、塑料及其制品、玻璃和陶瓷制品以及云母、石棉及其產(chǎn)品等。這些材料大多基于高分子聚合物,能在條件下固化成絕緣硬膜或整體,為電力系統(tǒng)提供穩(wěn)定的絕緣環(huán)境。
絕緣漆是其中的一種,主要由漆料、溶劑、稀釋劑和填料等組成。固化后的絕緣漆具有不錯的絕緣強度,可作為電動機和線圈的浸入絕緣或涂層絕緣。根據(jù)使用場景,絕緣漆可分為浸漆、漆包線漆、面漆、硅鋼板漆和防暈漆等。而絕緣膠則與絕緣漆相似,通常也會加入填料,被普遍應(yīng)用于鑄造電纜接頭、套管、電流互感器和電壓互感器等設(shè)備中。
在電工技術(shù)中,絕緣板通常指的是電阻系數(shù)大于10的9次方Ω.cm的材料。其主要功能是在電氣設(shè)備中將電位不同的帶電部分隔離開。因此,絕緣材料不僅需要具有杰出的介電功能,還要有較不錯的絕緣電阻和抗壓強度,以防止漏電、爬電和擊穿等事故的發(fā)生;同時也需要有良好的不怕熱性,長期受熱下性能的穩(wěn)定;此外,良好的導熱性、性、機械強度以及工藝加工方便性等也是不可少的。
對于絕緣板的性能判斷,主要有以下幾個方面:
1、觀察加熱后的變形情況。對環(huán)氧板進行加熱,一旦溫度超出其能承受的范圍,內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生改變,環(huán)氧板形狀就會發(fā)生變化,無法恢復到原來的狀態(tài)。
2、注意加熱后是否出現(xiàn)分層現(xiàn)象。環(huán)氧板是層壓結(jié)構(gòu),一層玻璃纖維布一層樹脂。如果加熱溫度過高,樹脂的粘結(jié)力被破壞,導致分層。所以,分層現(xiàn)象的出現(xiàn)說明該環(huán)氧板沒有達到規(guī)定溫度。
3、加熱后是否出現(xiàn)龜裂也是判斷依據(jù)。加熱過程中,如果環(huán)氧板表面出現(xiàn)縫隙并逐漸加深,說明此環(huán)氧板并未達到規(guī)定的溫度,產(chǎn)品質(zhì)量存在問題。
4、觀察加熱后的顏色變化。環(huán)氧板的顏色通常是黃色、水綠色、黑色。如果在加熱過程中,未達到規(guī)定溫度環(huán)氧板就逐漸發(fā)白,這是產(chǎn)品質(zhì)量有問題的明顯標志。顏色的變化直接反應(yīng)了環(huán)氧板內(nèi)部性能的變化。
選購絕緣板材需要看哪些指標
近年來,絕緣片行業(yè)發(fā)展不慢,特別是與制造商相比,具有明顯的成本優(yōu)點。隨著國內(nèi)絕緣材料生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)水平的不斷提升,環(huán)球市場份額不斷提升,環(huán)球市場競爭力逐步提升。在世界范圍內(nèi),層狀(模制)壓力絕緣材料的制造商主要是絕緣層壓板的制造商。中國的絕緣材料不僅在環(huán)球上具有顯著的優(yōu)點,而且還推動了絕緣清漆和紙張等絕緣材料的出入口以及對外貿(mào)易的發(fā)展。
熱穩(wěn)定性是絕緣紙的重要指標,并且是導致低壓絕緣老化的主要因素,它決定了其使用壽命。在正常工作條件下,電場強度對絕緣老化過程影響很小。當絕緣紙在較不錯溫度的環(huán)境中長時間使用時,絕緣紙會因熱老化而變脆,并逐漸失去其機械和電氣性能。絕緣片普遍用于電氣設(shè)備,因此它們達到某些電氣特性。絕緣紙的電氣特性是指在電場作用下發(fā)生的化,電導,介電損耗和擊穿特性。
絕緣板的屬性是相互關(guān)聯(lián)的,不能單查看。在選擇和制造材料的過程中,有需要全部權(quán)衡各種材料的優(yōu)缺點。另外,需要制造具有良好電性能的絕緣紙。在生產(chǎn)過程中,應(yīng)盡量避免金屬離子,氣泡和水分,并且絕緣紙應(yīng)具有較不錯的均勻度。
以上就是對絕緣板性能的判斷方法。在使用絕緣板時,改成要嚴格按照規(guī)定的要求進行選擇,確定其性能的穩(wěn)定,從而確定電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。同時,對于絕緣板的選擇和使用,也需要根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境和需求來進行,以達到佳的使用效果。