絕緣板的絕緣效果講解

絕緣板除了對于絕緣性能有相應(yīng)的要求以外，還包括機(jī)械強(qiáng)度的要求，比如不怕張強(qiáng)度、沖壓強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和堅韌性等，一款質(zhì)量好的絕緣材料不僅能夠有好的絕緣效果，在機(jī)械強(qiáng)度方面也有著相應(yīng)的要求，下面就來給大家介紹一下。

1、撕裂強(qiáng)度：要求發(fā)生撕裂所需的力符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

2、沖壓強(qiáng)度：要求具有不怕受壓力而不被折斷的能力的量度。

3、不怕張強(qiáng)度：要求絕緣板受到拉伸負(fù)荷時，具有能不怕受而不被拉斷的應(yīng)力。

4、堅韌性：是折疊或絕緣板彎曲時的強(qiáng)度能達(dá)到相應(yīng)要求。判斷固體絕緣性能可以設(shè)法取樣測量紙或紙板的聚合度，以便于分析變壓器內(nèi)部存在故障時，是否涉及固體絕緣或是否存在引起線圈絕緣局部老化的低溫過熱，或判斷固體絕緣的老化程度。

絕緣板材用于使不同電位的導(dǎo)電部分阻隔的資料。其電導(dǎo)率約在10-10西/米以下。不同的電工產(chǎn)品中，根據(jù)需要，絕緣資料往往還起著儲能、散熱、冷卻、滅弧、、、防止腐蝕、防輻照、機(jī)械支承和固定、保護(hù)導(dǎo)體等效果。

絕緣板上下表面應(yīng)不存在不好的的不規(guī)則性。絕緣板不好的的不規(guī)則性是指下列特征之一，即損壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺點，如小孔、裂縫、部分拱起、切口、攙雜導(dǎo)電異物、折縫、空地、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。

沒有危害的不規(guī)則性是指生產(chǎn)過程中形成的表面不規(guī)則性。電介質(zhì)的老化是指電介質(zhì)在長時間運(yùn)轉(zhuǎn)中電氣功用、力學(xué)功用等隨時間的增加而逐漸劣化的現(xiàn)象。其主要老化形式有電老化、熱老化和環(huán)境老化等。絕緣材料一旦發(fā)生老化，其絕緣功用一般都不可恢復(fù)。

絕緣板是就是指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量也不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其基本特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的尾端、正中間或成環(huán)形構(gòu)造。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反映而產(chǎn)生不溶、不熔的具有著三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。

目前我國絕緣材料行業(yè)的故障率分別為：絕緣板為萬分之三(高電壓部分萬分之一)，玻璃和瓷絕緣板為萬分之二；避雷器運(yùn)行狀況比較穩(wěn)定；支柱和空心絕緣板進(jìn)步很大；套管類產(chǎn)品問題多。為此，各制造企業(yè)要進(jìn)一步增加質(zhì)量控制，是設(shè)計、原材料和工藝過程的控制；增加聲、學(xué)、研結(jié)合，加快制造新產(chǎn)品不斷達(dá)到電網(wǎng)建設(shè)的需求；增加供需雙方的溝通，共同為建設(shè)堅強(qiáng)智能電網(wǎng)服務(wù)。全行業(yè)在快發(fā)展進(jìn)程中仍存在一些制約因素。

絕緣材料：電阻率為109～1022Ω·cm的物質(zhì)所構(gòu)成的材料在電工技術(shù)上稱為絕緣材料，又稱電介質(zhì)。簡單的說就是使帶電體與其他部分隔離的材料。絕緣材料對直流電流有大的阻力，在直流電壓作用下，除了有很微小的表面泄漏電流外，實際上幾乎是不導(dǎo)電的，而對于交流電流則有電容電流通過，但也認(rèn)為是不導(dǎo)電的。絕緣材料的電阻率越大，絕緣性能越好。