絕緣板的止水與老化的原因

絕緣板具備很好的止水性。朋友們選擇橡膠作為絕緣板的較重要的就是橡膠具有良好的絕緣性，這讓絕緣板能夠在高壓電伏下也能能夠正常的工作，不受高壓電福的影響。根據(jù)電壓等級的不同能夠把絕緣膠板作為適應(yīng)不同需求的產(chǎn)品，這種情況下是，的提升了工作的速率。其實(shí)絕緣板還具有不怕水性，你知道嗎？

絕緣板鋪在地面上防止了透水的事故，起到了保護(hù)工作人員生命穩(wěn)定的作用。橡膠不僅應(yīng)用在電力行業(yè)也普遍的應(yīng)用在其他的工業(yè)區(qū)域。絕緣膠板的顏色也的多樣，主要有黑，紅，綠等這幾種顏色。厚度可以根據(jù)客戶的需要進(jìn)行定做。優(yōu)良的絕緣膠板具有良好的絕緣性能，材料中不夾雜任意不絕緣的物質(zhì)，機(jī)械性能優(yōu)良。

絕緣板硬度(邵爾A)：55-70；吸水性≤1.5%；定伸(150%)長期變形≤25%；熱空氣老化(70℃*72h)：拉伸強(qiáng)度降低率≤30%；拉伸強(qiáng)度及扯斷伸長率：1)拉伸強(qiáng)度(Mpa)≥5.0；2)扯斷伸長率≥250%。電絕緣性能試驗(yàn)：1)不怕電壓試驗(yàn)：25KV(值)，保持1min，應(yīng)無擊穿現(xiàn)象；2)擊穿電壓試驗(yàn)≥35KV(值)。

絕緣板在生產(chǎn)的時(shí)候它的質(zhì)量和廠家對于產(chǎn)品的生產(chǎn)要求緊密相關(guān)，起先廠家的技術(shù)性會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量，它將會(huì)對整個(gè)生產(chǎn)流程包括原材料的選取、設(shè)備的選用、操作人員的培訓(xùn)、操作流程的把控、出廠前的檢查、包裝等各個(gè)步驟進(jìn)行影響，廠家不能夠忽略任意一環(huán)，是的投入生產(chǎn)以后，廠家要對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格把控。在出廠之后確定了產(chǎn)品的使用性和優(yōu)良性。

絕緣板老化的原因是什么。

1、熱。進(jìn)步溫度可導(dǎo)致橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的根本效果仍是活化效果。進(jìn)步氧分散速度和活化氧化反響，然后加快橡膠氧化反響速度，這是普遍存在的一種老化表象——熱氧老化。

2、氧。氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)作游離基鏈鎖反響，分子鏈發(fā)作開裂或過度交聯(lián)，導(dǎo)致橡膠功能的改動(dòng)。氧化效果是橡膠老化的重要緣由之一。

3、臭氧。臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，損壞性大，它同樣是使分子鏈發(fā)作開裂，但臭氧對橡膠的效果狀況隨橡膠變形與否而不一樣。當(dāng)效果于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí)，呈現(xiàn)與應(yīng)力效果方向筆直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；效果于變形的橡膠時(shí)，僅外表生成氧化膜而不龜裂。

4、機(jī)械應(yīng)力。在機(jī)械應(yīng)力重復(fù)效果下，會(huì)使橡膠分子鏈開裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反響，構(gòu)成力化學(xué)進(jìn)程。機(jī)械開裂分子鏈和機(jī)械活化氧化進(jìn)程。哪個(gè)能占優(yōu)點(diǎn)，視其所在的條件而定。此外，在應(yīng)力效果下簡單導(dǎo)致臭氧龜裂。

5、光。光波越短、能量越大。對橡膠起損壞效果的是能量較不錯(cuò)的紫外線。紫外線除了能直接導(dǎo)致橡膠分子鏈的開裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而發(fā)生游離基，引發(fā)并加快氧化鏈反響進(jìn)程。紫外線光起著加熱的效果。光效果其另一特色(與熱效果不一樣)是它主要在橡外表進(jìn)生。含膠率不錯(cuò)的試樣，兩面會(huì)呈現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

6、水分。水分的效果有兩個(gè)方面：橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，簡單損壞，這是因?yàn)橄鹉z中的水溶性物質(zhì)和清水基團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等緣由導(dǎo)致的。特別是在水浸泡和大氣曝露的替換效果下，會(huì)加快橡膠的損壞。但在某種狀況下水分對橡膠則不起損壞效果，甚至有推遲老化的效果。

7、其它。對橡膠的效果要素還有化學(xué)介質(zhì)、變價(jià)金屬離子、輻射。