絕緣板的使用和性能要求

絕緣板的使用注意事項(xiàng)：

一、具有良好的不怕電弧和抗漏電痕跡性。由于絕緣板工作在室外，直接受大氣條件的影響，在混合牽引鐵路線(xiàn)上還要受油煙、水汽與煤粉的污染，表面容易粘附塵埃顆粒，導(dǎo)致絕緣漏電。電弧愈使絕緣板表面碳化，碳痕呈不規(guī)則的樹(shù)枝狀分布在絕緣板表面損壞絕緣。因此要求絕緣板在制造時(shí)需要嚴(yán)格工藝要求，表面的光潔度，使其不易粘附污垢，具有良好的不怕電弧性能。

二、不使其處于表面放電狀態(tài)下工作，提升電氣使用壽命。絕緣板用來(lái)作為接觸網(wǎng)與地之間的絕緣介質(zhì)，由于橋下空間小，接觸導(dǎo)線(xiàn)可能和絕緣板發(fā)生接觸而產(chǎn)生表面放電。環(huán)氧玻璃鋼和C模塑料具有好的線(xiàn)性關(guān)系，而不飽和聚酷玻璃鋼則呈折線(xiàn)關(guān)系，但都說(shuō)明絕緣材料處于強(qiáng)電場(chǎng)下（是表面放電條件下），其使用壽命將縮短，因此在工程中應(yīng)盡量不使絕緣板處于表面放電狀態(tài)下工作。接觸網(wǎng)懸掛結(jié)構(gòu)要盡量選用隔離懸掛，使接觸線(xiàn)與絕緣板之間有一空氣間隙，形成二次絕緣。此時(shí)接觸網(wǎng)的對(duì)地電壓大部分加在空氣間隙上，絕緣板上承受的電壓較低，僅當(dāng)電力機(jī)車(chē)經(jīng)過(guò)橋下時(shí)，接觸導(dǎo)線(xiàn)才可能與絕緣板產(chǎn)生短時(shí)接觸，因此采用隔離懸掛可地防止表面放電，使絕緣板的電氣壽命得延長(zhǎng)。

絕緣板的性能：

一、它具有不怕疲勞、不怕蠕變、不怕熱、不怕沖擊等優(yōu)良的性能，且摩擦系數(shù)小，自潤(rùn)滑性好。

二、絕緣板骨架是結(jié)晶型塑料，密度為1.5g/cm3，它的鋼性很好，俗稱(chēng)"賽鋼"。

三、)絕緣板骨架不易吸濕，吸水率為0.22~0.25%，在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好，其收縮率為2.1%(大)，注塑時(shí)尺寸較難控制，熱變形溫度為172℃，聚甲醛有均聚甲醛兩種，性能不同(均聚甲醛不怕溫性好一點(diǎn))。

應(yīng)用：絕緣板骨架強(qiáng)度不錯(cuò)，質(zhì)輕，常用來(lái)代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬，普遍用于工業(yè)機(jī)械、汽車(chē)、電子電器、日用品、管道及配件、儀器和建材等部門(mén)。

POM板被普遍用于制造各種滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門(mén)、計(jì)量閥、輸送機(jī)的鏈環(huán)和輥?zhàn)印⒘髁坑?jì)、汽車(chē)內(nèi)外部把手、曲柄等車(chē)窗轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，油泵軸承座和葉輪燃?xì)忾_(kāi)關(guān)閥、電子開(kāi)關(guān)零件、緊固體、接線(xiàn)柱鏡面罩、電風(fēng)扇零件、加熱板、儀表鈕；錄音錄像帶的軸承；各種管道和農(nóng)業(yè)噴灌系統(tǒng)以及閥門(mén)、噴頭、洗浴盆零件；開(kāi)關(guān)鍵盤(pán)、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時(shí)器；動(dòng)力工具，庭園整理工具零件；另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件，手表微型齒輪、體育用設(shè)備的框架輔件和背包用各種環(huán)扣、緊固件、打火機(jī)、拉鏈、扣環(huán)。

絕緣板的性能要求

一、絕緣隔板按1000*1000，5mm厚算，由絕緣材料制成，用于隔離帶電部件、限制工作人員活動(dòng)范圍的絕緣平板。

二、絕緣隔板所使用的絕緣材料，其技術(shù)性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)具有合格證書(shū)。

三、絕緣隔板較不錯(cuò)適用電壓等級(jí)不可以超過(guò)35kV。

四、絕緣隔板應(yīng)能用絕緣桿來(lái)裝設(shè)，應(yīng)設(shè)有提環(huán)、孔眼、掛鉤等部件，便于現(xiàn)場(chǎng)安放。

用金屬板作為電，金屬板的長(zhǎng)為70mm，寬為30mm，兩電之間相距300mm。在兩電間施加工頻電壓60kV，持續(xù)時(shí)間1min，試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿，試驗(yàn)后，試樣各部分應(yīng)無(wú)灼傷，無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)，先將待試驗(yàn)的絕緣隔板上下鋪上濕布或金屬箔，除上下四周邊緣各留出200mm左右的距離以免沿面放電之外，應(yīng)覆蓋試品的所有區(qū)域，并在其上下安好金屬板，然后按表7中的規(guī)定加壓試驗(yàn)，試驗(yàn)中，試品不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)和擊穿，試驗(yàn)后，試樣各部位應(yīng)無(wú)灼傷、無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。

絕緣板壓制過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決方法。

一、板芯發(fā)黑，四周發(fā)白。這是由于樹(shù)脂的揮發(fā)性過(guò)大引起的，問(wèn)題出在浸膠這個(gè)步驟上。

二、表面裂紋。板子越薄，越容易出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。裂紋可能是熱應(yīng)力引起，也可能是壓力過(guò)大、加壓不及時(shí)。解決方法是調(diào)整溫度和壓力。

三、板材分層。這可能是樹(shù)脂粘接度差或玻璃布過(guò)老引起的，總結(jié)原因是質(zhì)量太差，因換上質(zhì)量好的原材料。

四、表面發(fā)花。造成這個(gè)問(wèn)題的原因有樹(shù)脂流動(dòng)不均、玻璃布受潮、預(yù)熱時(shí)間太長(zhǎng)。應(yīng)使用流動(dòng)性適中的樹(shù)脂、控制好加熱時(shí)間。

五、板料滑出。含膠量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致這個(gè)問(wèn)題，膠液的配比重要。

六、表面積膠。這在厚板中容易出現(xiàn)，板材厚度大，溫度傳遞慢，導(dǎo)致樹(shù)脂流動(dòng)不均。

七、板材翹曲。熱漲冷縮是物理規(guī)律，如果忽熱忽冷、會(huì)破壞內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形。生產(chǎn)的時(shí)候，升溫和冷卻時(shí)間要充裕。