導(dǎo)致絕緣板老化的主要因素有哪些

絕緣板，作為含有兩個或愈多環(huán)氧基團的高分子化合物，其分子結(jié)構(gòu)與特性為電力工業(yè)提供了的材料。這些化合物，除了個別例外，相對分子質(zhì)量并不高。它們的分子結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧基團的存在位置可以是分子鏈的尾端、正中間或環(huán)形構(gòu)造。這一特性使得它們能夠與多種固化劑發(fā)生交聯(lián)反映，生成不溶、不熔的三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)高聚物。

對于絕緣板的特點，有以下幾點值得注意：

形式多樣性：不論是各種樹脂、固化劑還是改性劑體系，它們都可以適應(yīng)眾多應(yīng)用的需求，從低粘度到高熔點固體。

固化方便性：環(huán)氧樹脂體系可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化，這要歸功于眾多固化劑的選擇。

強黏附性：環(huán)氧樹脂中的羥基和醚鍵使其對各種物質(zhì)都有很高的黏附力。與此同時，固化時的低收縮性也有助于提升黏附強度。

低收縮性：與不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等相比，環(huán)氧樹脂在固化過程中顯示的收縮性低，小于2%。

優(yōu)良的力學(xué)性能：固化后的環(huán)氧樹脂體系顯示出正確的力學(xué)性能，為其在多種場合的應(yīng)用提供了確定。

絕緣板材的存在是為了隔離不同的導(dǎo)電體，電流按照預(yù)定的路徑流動。除了絕緣功能，這些材料通常還需要承擔(dān)支撐作用。由于其密度適中，絕緣板材通常具有較不錯的擊穿強度。

根據(jù)成分，絕緣板材可以分為兩大類：無機和的。無機固體絕緣材料包括粉云母、玻璃、玻璃纖維等，它們高溫、不易老化，且具有相應(yīng)的機械強度。固體絕緣材料歷史上以自然來源為主，如紙、棉布、綢等。但隨著技術(shù)的進步，合成材料如硅樹脂、聚乙烯縮甲醛等也逐漸占據(jù)重要地位。

材料中的橡膠板在絕緣材料中占據(jù)了重要地位。其彈性、止水性以及對于高壓電的優(yōu)良抗性都為其在電力行業(yè)以及其他工業(yè)區(qū)域中的應(yīng)用提供了確定。愈重要的是，橡膠作為絕緣板材的選擇還因為它在高壓環(huán)境下也能正常工作，不受電壓影響。

絕緣板材通常是由植物纖維，礦物纖維，合成纖維或其混合物形成的薄片狀材料，并且纖維通過水或其他介質(zhì)沉積在造紙機上。絕緣紙具有高抗撕裂性，低伸長率和良好的絕緣性。因此，它被普遍用作電動機，電纜，電容器和變壓器中的絕緣材料。它還可用作層壓產(chǎn)品，復(fù)合材料和預(yù)浸料的絕緣材料。主要構(gòu)成材料。

由于絕緣紙的特別用途，因此要求其具有與其他紙種不同的某些特性，包括機械性能，電性能和熱穩(wěn)定性。

1、機械性能：絕緣紙在使用過程中會受到各種外力的影響。例如，高壓大容量發(fā)電機中使用的絕緣紙能夠承受由旋轉(zhuǎn)，啟動和停止以及突然短路引起的高機械應(yīng)力，因此要求較不錯的機械性能，主要包括抗張強度和斷裂伸長率。

2、熱穩(wěn)定性：熱穩(wěn)定性是絕緣紙的重要的指標(biāo)，并且是低壓絕緣老化的主要因素，它決定了其使用壽命。在正常工作條件下，電場強度僅會輕微影響絕緣老化過程。長時間在較不錯溫度環(huán)境下使用的絕緣紙會因熱老化而變脆，并逐漸失去其機械和電氣性能。

3、電氣性能：絕緣板普遍用于電氣設(shè)備，因此達到相應(yīng)的電氣性能。絕緣紙的電特性是指其在電場作用下的化，電導(dǎo)，介電損耗和擊穿特性。

總體而言，絕緣板及其相關(guān)材料在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著的作用。隨著科技的進步，這些材料將會繼續(xù)優(yōu)化，達到愈多復(fù)雜和的應(yīng)用需求。